用焊罐葫芦进行油罐提升的安装方法

焊罐葫芦在石油、农药、化工等建设工程中使用广泛，油罐提升安装的方法如下：

灌顶安装完毕后，安装电动葫芦提升装置。在距罐壁内侧约500mm处均匀布置并安装20根倒装立柱，立柱与罐底焊接牢固，与罐顶预留窗口对齐，立柱安装时必须保证垂直，并在2/3高度处安装3根斜撑。每根立柱靠近罐壁侧挂一个10t电动葫芦，电动葫芦应和膨胀圈上的吊耳处于一垂直线上。

在每圈罐壁下端约100mm处安装膨胀圈，使膨胀圈和罐壁形成一体受力。在膨胀圈上焊接起吊吊耳，采用电动葫芦控制提升装置通过起吊吊耳和膨胀圈提升罐壁。

提升装置及膨胀圈安装完毕后，围上第2圈壁板，组对点焊纵缝，预留1条纵缝不点焊。纵缝外侧焊完后，即可开始提升顶圈罐壁。

提升前，检查膨胀圈是否顶紧，龙门卡具是否焊牢，倒装立柱斜撑是否安全可靠，确定提升装置无误后即可开始提升。提升时，先逐个启动电动葫芦，使每个电动葫芦的负载基本一致，再集中启动全部葫芦进行提升，提升时罐内人员观察各电动葫芦的运行情况，防止卡链，提升至对接口150～200mm位置时暂停提升。在所提升的壁板下端沿四周每隔1.5m设置一个罐壁挡板，尺寸为120mm×60mm×8mm。

再启动全部电动葫芦，使罐体提升到位，用2个手拉葫芦将活口收紧，测量周长、切割多余的壁板，坡口打磨后进行点焊，并使下圈壁板上端紧贴罐壁挡板，下端紧贴罐底内挡板，局部不到位的地方调整到位，环缝间隙用电动葫芦调整，并进行组对点焊、焊接。

在第2圈壁板外侧安装第3圈板，围板且组对点焊完毕后，焊接纵缝，纵缝焊好后，重复上述检查，提升第2圈壁板，组对第3圈封口纵缝，最后组对第2圈与第3圈间的环缝。组对好后焊接，焊完后回落膨胀圈，安装到第3圈壁板下口。重复上述过程，直到罐壁全部安装完毕。最后1圈壁板安装时需留1张板的立缝不焊，待环缝组对后，在此开出大门，撤出罐内的倒装装置，再封大门并焊接。

本文通过对大型油罐的安装方法进行总结分析后，根据实际情况选择电动葫芦提升倒装法施工对油罐进行施工安装，该方法在施工中具有如下特点:①该方法设备简单，易于操作，并提高工效和安装精度;②通过施工平面布置和工艺流程的优化，满足施工安全性的同时，保证工程质量且不影响原有设备的生产;③通过电脑和控制柜控制电动葫芦整体试提升检查仪器设备运行良好后整体平稳提升，减少吊装组装焊接的误差;④通过自锁装置的设置，保证施工提升的安全控制;⑤采用电动葫芦吊进行整体提升，噪声排放量少，减少对临时场地的占用、节材节地、绿色环保，是一种适合各种大型压力罐的安装施工方法。

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