阐述煤气柜柜顶整体电动葫芦提升技术

煤气柜柜顶提升：煤气柜柜顶整体提升吊点设置在28等分的边环梁上，共计28个吊点（见图2）。采用28个电动葫芦整体提升柜顶、外部挂架及挂柱，提升高度达到要求后使挂柱钩在支撑牛腿上部，内部施工人员在柜顶板上面，同时外部作业人员在挂架上面安装焊接侧板，依次共进行49次提升②，最后一次柜顶边环梁连接钢柱后拆除用来提升使用的构件及加长的钢柱。
电动葫芦提升的配置：根据本工程中提升工艺及各吊点提升反力大小，选择16t电动葫芦作为主要的提升承重设备，每根立柱上面安装1台电动葫芦，共计28台电动葫芦同步提升。
提升工装吊具：采用电动葫芦同步提升设备吊装大跨度钢结构，需要设置合理的提升上下吊点。提升上吊点在钢柱上安装双夹板，内侧夹板焊接吊耳，设置电动葫芦提升。电动葫芦吊钩与柜顶边环梁上的对应下吊点相连接。
正式提升：为确保结构及主体结构提升过程的平稳、安全，根据结构的特性，电动葫芦安装到位进行空载调试，保证28个电动葫芦同步提升或下降，空载调试完成进入载荷调试。当柜顶提升高度到100mm时停止电源，观察每个吊点情况，检查整体水平度、相关焊接焊缝、钢柱垂直度、挂柱垂直度、挂柱定位板与钢柱接合等情况。确认无误后继续提升至500mm位置，停止30min后同样进行以上相关检查，检查无误方可进行正式提升。柜顶提升分为6个阶段：
（1）柜顶系统整体组装焊接完成，第1段钢柱、第1带侧板安装完成，在钢柱上安装上吊具双夹板、柜顶上安装挂柱、柜顶边环梁对应吊耳位置安装下吊具，安装外部挂架及环型走道平台，电动葫芦提升设备安装及调试，使其具备使用条件。
（2）柜顶第1次提升500mm位置，观察每个吊点情况，检查整体水平度，相关焊接焊缝、钢柱垂直度、挂柱垂直度、挂柱定位板与钢柱接合等情况，确认无误后安装第2带侧板。
（3）第2带侧板安装完成后，首先按单数单个松下电动葫芦，上移1.1m安装上吊具，安装电动葫芦与下吊具连接受力，以此类推完成28个电动葫芦的上移工作；第2次提升1.1m，安装第3带侧板。
（4）第3带侧板安装完成后，首先按单数单个松下电动葫芦，上移1.47m安装上吊具，安装电动葫芦与下吊具连接受力，以此类推完成28个电动葫芦的上移工作；第3次提升1.47m，安装第4带侧板。以此类推提升43次安装第4-46带侧板；之后每次提升1.34m安装第47-49带侧板。
（5）第49带侧板安装完成后柜顶提升到安装标高位置并进行固定。
（6）拆除提升柜顶设施，柜顶整体电动葫芦提升工作结束。

<< 上一篇：低速环链电动葫芦寿命试验目前存在哪些 下一篇：阐述焊罐电动葫芦控制提升注意事项 >>

电动葫芦相关产品

• CD1型钢丝绳电动葫芦
• 微型电动葫芦
• 防爆环链电动葫芦
• 防爆电动葫芦（6-9米）
• 防爆电动葫芦（12-30米）
• 10吨防爆电动葫芦
• 7.5吨爬架电动葫芦
• 10吨焊罐/油罐电动葫芦

电动葫芦相关新闻

• 低速环链电动葫芦寿命试验目前存在哪些问题？
• 焊罐电动葫芦起升中对同步情况的检查
• 摆动机构在低速环链电动葫芦上的应用优点
• 总结单链条低速环链电动葫芦理论验算的结论
• 焊罐电动葫芦油罐用壁板提升步骤
• 电动葫芦和手拉葫芦国内外标准主要性能指标对比
• 煤气柜柜顶电动葫芦提升过程控制措施
• 电动葫芦工作级别不容忽视