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环链葫芦起重链轮热锻成形工艺分析
发布日期:2021-10-11 10:43:53 访问量:846热锻成形工艺可以直接、快速、精确地将设计思想物化为原型，从而可以对产品设计进行快速修改和功能试验，可有效地缩短产品研发周期，快速提供市场所需产品。热锻成形原理是原材料经加热后，在设定的模具中有外力作用下，锻件受挤压，在模膛中得到充填。
热锻成形在工作中承受较大的工作压力和冲击负荷，模具型腔与加热后的金属胚料相接触，再加上与工件的强力摩擦，使其本身温度高达400-600℃，工件出模后型腔还要用水或压缩空气进行冷却。随后再与炽热的工件相接触，如此循环冷热反复交变。因此，热锻模应具有足够高的韧性，高温强度、高温硬度、良好的耐磨性，耐热疲劳性、淬透性和切削加工性。
热锻成形工艺吸取了球铁件链窝一次成形的优点及合金钢材料切削加工链轮具有较高的疲劳强度、不会断裂等优点。合金钢材料经中频磁感应炉的恒温控制，经热锻成形模在经改造后的压力机上一次成形，就得到了理想的起重链轮链窝形状。
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