焊罐电动葫芦焊接油罐的操作要点

焊罐电动葫芦是油罐焊接中的常用起重设备，焊罐电动葫芦焊接油罐的操作要点如下：

在储罐内部距罐壁500mm左右的同心圆上对称均布提升柱并固定倒链。提升柱高4m（考虑到每节壁板高度以及倒链结构尺寸）用φ273*8钢管制成，立柱上端吊耳、底座及筋板均用δ=12mm钢板制作。提升柱距罐壁的距离应倒链与起吊吊耳基本在一条铅垂线上为宜。立柱须保证垂直安装，如遇罐底接触有间隙，可用薄钢板找平并焊牢。为防止立柱失稳，在立柱2/3高处安装三角斜撑，鞋厂制作用φ57*4钢管。斜撑间夹角及斜撑与罐底的夹角宜在45°-60°间。

中心柱高 4m，用 φ325×8mm 钢管制成，上部设置直径 800 ～ 1000mm 的圆铁板（厚度 20mm）, 用以栓拉绳联接。起吊每节罐壁时下端用成型胀圈固定，背杠用 20 槽钢依据储罐内径辊弧制成。用龙门卡具将胀圈与罐壁焊接固定。在倒链正下方的胀圈上焊接吊耳，操控倒链启动后，通过起吊吊耳将力传到胀圈及罐壁上，达到提升罐体的目的。环链电动葫芦可同步提升，也可单独提升调整平衡，如图4所示。

罐壁第一节板和罐顶组装后重量不足起吊重量一半，准备 6 套提升吊具通过罐顶开孔置入安装，避开罐顶板拼接缝，围上第二节壁板，开始组对，封口处留有余量并用两台 2t 手拉葫芦拉紧，然后焊接纵缝。纵缝外侧焊接完成，即可提升罐体。提升时适当松动封口处倒链，避免起升阻力或带起第二节壁板发生危险。

提升前检查背杠是否压紧，龙门卡具是否焊牢，每根提升柱斜撑是否焊接。然后环链电动葫芦的倒链吊钩挂在胀圈吊耳上，使拉紧程度均匀，并安排专人检查。准备就绪后开始试提升，提升时由专人通过控制柜集中控制倒链同步运行。提升过程中须密切注意提升是否平稳正常，发现异常应立即停止提升，查找并消除隐患后再次开始提升。提升 500mm 左右高度时暂停，检查提升高度是否一致，受力是否均衡，吊耳及龙门卡具焊接是否完好，提升柱有无异常，倒链是否同步运行等。若倒链不同步，则对个别倒链单独控制进行调整，直至受力状态和提升高度一致。各项检查及处理完成后再次集中控制进行罐体提升。如无异常直至提升到所需高度。

提升到位后拉紧封口倒链，开始组对顶节与第二节壁板的环缝，环缝组对时可个别升降倒链，以调整环缝组对间隙，环缝组对后，点焊固定。当组对至封口处左右一张板时，切割封口处壁板余量，组对封口纵缝，然后焊接封口处纵缝外侧焊缝。纵缝焊接完成后然后焊接环缝。若是焊缝要求双面焊接成型，则外口焊完后，里口清根，合格后焊接里口焊缝。里外口焊完后，自然冷却后，撤下背杠，安装到第二节板下端，顶紧固定，并卸下胀圈安装到第二节板下侧合适位置。安装其余提升柱并配挂 10t 倒链，立柱的加固与上述相同，对应的两根立柱间通过中心柱用钢丝绳拉紧。在第二节壁板外侧安装第三节板，围板且组对完毕后。待纵缝焊好，同提升顶节壁板一样，重复上述各项安全检查，提升第二节壁板，然后组对第二节与第三节之间的环缝，组焊第三节封口纵缝，并焊接环缝，焊完后回落背杠和胀圈，安装到第三节壁板下端，重复以上过程，直到安装完罐壁整体。

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